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淺談膠合板生產(chǎn)過程中的損耗有哪些

2022-01-15 14:59:29

膠合板整個生產(chǎn)過程中,芯板干燥、組坯排列、熱壓、刃口、砂光對木材損耗有影響,分為有形損耗(有加工殘留物)和無形損耗(干縮壓縮)。木材損耗與木材品種、木材規(guī)格、設(shè)備條件、工藝和成品板規(guī)格有關(guān)。

芯板干燥:切割后的芯板含水率很高,必須進行干燥,以滿足上膠工藝的要求。木材干燥后尺寸變小,稱為干縮。由于含水率降低,芯板的長度、寬度和厚度都會干縮。收縮損失與樹種、含水率和芯板厚度有關(guān)。干縮損失率一般為4% ~ 10%。

群整加工:群整加工包括切割、組裝和修理。干燥后的帶鋼型芯板和零型芯板切成規(guī)格型芯板和拼接型芯板。將窄芯板拼接成整個芯板。對有缺陷的整體芯板進行修補,以滿足工藝質(zhì)量要求。這種工藝產(chǎn)生的廢芯板的數(shù)量主要與操作人員對芯板標準和芯板質(zhì)量的熟悉程度有關(guān),損失率一般為2% ~ 4%。

全樺木膠合板

熱壓:將一組好的板材通過一定的溫度和一定的壓力粘合在一起。熱壓時,隨著板坯溫度和含水率的變化,木材被逐漸壓縮,板坯厚度逐漸減小。損失為壓縮損失,與膠合板熱壓溫度、單位壓力、熱壓時間、樹種和含水率等因素有關(guān),損失率一般為3% ~ 8%。

切邊:將熱壓羊毛板切成規(guī)格板。削減廢料和膠合板加工余量,膠合板的尺寸越大,邊損率越小,一般為4% ~ 6%。

砂光:對膠合板表面進行砂光處理,使板材表面光潔美觀。這種工藝產(chǎn)生的廢料是砂磨粉。芯板質(zhì)量好時,砂光量小,砂光損失率一般為2% ~ 5%。

以上就是昌茂膠合板廠家為您帶來的相關(guān)資訊,希望對您有所幫助。


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