昌茂膠合板批發(fā)廠家為您講解膠合板鼓泡的原因和防止措施：

在全樺木膠合板生產(chǎn)過程中，熱壓是一個(gè)非常重要的工序，是產(chǎn)品成型的過程，是不可逆的。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，特別是起泡問題，就會(huì)給公司帶來巨大的損失。因此，有必要了解和掌握熱壓過程中起泡的原因和預(yù)防方法，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。

熱壓過程中泡沫板產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施

1. 中板含水量:

起泡的主要原因是中板含水率超過了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；陌逡笤阼衲竞士刂圃?~12%如果超過15%，柳州膠合板熱壓操作人員不采取措施，很容易產(chǎn)生氣泡板。因此，膠合板生產(chǎn)的首要任務(wù)是嚴(yán)格控制板的含水率，必須達(dá)到工藝規(guī)定的要求。

2. 壓盤溫度:

熱壓板的溫度也是產(chǎn)生氣泡板的主要原因。溫度越高，越容易產(chǎn)生泡板。但為了保證膠合板的粘結(jié)強(qiáng)度或浸漬剝離強(qiáng)度，為了使膠水充分固化而必須達(dá)到一定的溫度。比如三胺膠不能低于105℃，這樣就有矛盾，所以在生產(chǎn)過程中，溫度的控制是非常重要的，既要保證粘結(jié)強(qiáng)度又不能產(chǎn)生泡沫。

一般生產(chǎn)基板應(yīng)控制在105℃~120℃之間，以達(dá)到雙封合的效果。另外，由于制造原因，上、下、左、右壓板難以達(dá)到相同的溫度，存在一定的溫度差。所以膠合板廠家在操作時(shí)，要注意檢查Z不易加熱和易加熱甚至調(diào)整熱壓機(jī)的進(jìn)汽和排汽，使其符合熱壓工藝的要求。

3.減壓時(shí)間:

因?yàn)橹虚g板有一定量的水，再加上膠水里的水，板胚里還含有大量的水。在封板熱壓過程中，水不易排出，這樣，隨著板坯溫度的升高，高壓水蒸汽在板坯中間形成，無法排出。

當(dāng)壓力釋放時(shí)，一旦壓力板迅速拆除，由于外界壓力突然下降，水蒸氣會(huì)沖破橡膠層而釋放，形成氣泡板。因此，壓機(jī)操作人員一定要控制泄壓速度，慢慢降低壓板，使板胚中的水汽逐漸排出，以免弄破橡膠層，以免壓板起泡，靠人工泄壓。

以上就是昌茂膠合板廠家為您帶來的相關(guān)資訊，希望對您有所幫助。