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昌茂膠合板批發(fā)廠家為您講解膠合板熱壓時易產(chǎn)生的缺陷及解決方法：
一，冒泡和局部脫膠
其原因是:
1、單板含水率過高或干燥不均
2、出膠量過大
3.壓降速率過高或熱壓溫度過高
4、樹脂凝結(jié)度不夠
5. 熱壓時間不足
解決方案:
1. 將單板含水率控制在8 - 12%范圍內(nèi)
2、控制出膠量達到工藝要求
3.在第二階段，減壓速度要慢，熱壓溫度要適當降低
4、檢查樹脂質(zhì)量
5、適當延長熱壓時間
二、粘接強度低或脫膠
其原因是:
1、膠水質(zhì)量差
2. 涂膠量不足或不均勻
3.老化時間過長，膠水已經(jīng)干了或老化時間過短，膠水沒有形成連續(xù)的成膜
4、壓力不足，或溫度過低，或熱壓時間過短
5、單板毛刺槽太深，旋切質(zhì)量差
6. 單板含水率過高
解決方案:
1、檢查膠水質(zhì)量
2. 注意涂膠量適中均勻
3、主要控制老化時間
4. 適當增加壓力和溫度，或延長熱壓時間
5、提高單板切割質(zhì)量
6、控制單板含水率不超過規(guī)定范圍
以上就是昌膠合板廠家為您帶來的相關(guān)資訊，希望對您有所幫助。
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