南通全樺木膠合板制作公司
發(fā)布時(shí)間：2023-07-06 01:30:12
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一、起泡和部分脫膠原因:1、單板含水率過高或凹凸不平2、上膠量過大3.減壓速度過快或熱壓溫度過高4、樹脂縮合度不好5. 熱壓時(shí)間不足解決方案:1. 單板含水率控制在8 ~ 12%范圍內(nèi)2、控制出膠量，滿足工藝要求3.第二階段減壓的速度要慢，熱壓溫度要適當(dāng)降低4、檢查樹脂質(zhì)量5、適當(dāng)延長熱壓時(shí)間
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一種由三層或三層以上(通常為奇數(shù)層)膠合板組成的人造板，膠合板的目的是使相鄰膠合板的纖維垂直粘合在一起。在特殊情況下，甚至還有4層和6層。膠合板因其尺寸大、變形小、不易翹曲、水平線條抗拉強(qiáng)度大、施工應(yīng)用方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、家具、馬車、船舶、軍工、包裝等工業(yè)部門。膠合板樹種我國膠合板工業(yè)使用的木材種類可分為飾面和飾面兩大類。①單板生產(chǎn)的樹種主要有白蠟樹、根材、黃坡羅、柞木、荷木、楊木、山木、楠木、樺木、楓膠、楓楊、板栗、木塊材、機(jī)械材、云杉、馬尾松、云南松等。②刨切木材的樹種主要有梣木、黃楸木、橡樹、胡桃木、楸木等。此外，膠合板生產(chǎn)還使用了少量南洋木和非洲木，其中主要樹種有六安、阿東、克隆等。膠粘劑膠合板中使用的粘合劑膠合板工業(yè)中常用的膠粘劑有蛋白質(zhì)膠和合成樹脂膠。還有少量橡膠膠粘劑，一般采用壓敏膠帶制成。
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1)基本要求①建筑模板和預(yù)制件的堆積部位，必須是堅(jiān)實(shí)平整的。(2)吊裝建筑模板及預(yù)制構(gòu)件時(shí)，必須選用自鎖扣，避免脫鉤。吊裝作業(yè)應(yīng)該有同樣的指令信號。吊裝工人應(yīng)接受培訓(xùn)，當(dāng)建筑模板和其他吊裝部件就位或掉落到地面時(shí)，應(yīng)避免扭曲和接觸人或損壞墻壁。按照劃定的界限，設(shè)置安全網(wǎng)。在建筑物的出口，有必要建立一個(gè)安全的避難所。⑤電梯井口和樓板孔處要設(shè)置防護(hù)板，樓板和樓梯的邊緣要設(shè)置護(hù)欄，電梯井口的每一層要設(shè)置安全網(wǎng)。存放的建筑模板應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，并應(yīng)面對面堆放。長時(shí)間堆積時(shí)，應(yīng)用杉木桿通過吊環(huán)將各片連接在一起。無支撐或無自穩(wěn)角度的建筑模板應(yīng)存放在專用架子上，不得靠在其他物體上，以避免滑動(dòng)和傾倒。②將建筑模板放置在地板上時(shí)，要采取牢固的反傾銷方法，避免因撞擊而導(dǎo)致的掉落。遇大風(fēng)時(shí)，大模具應(yīng)與建筑物固定在一起。
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水分的存在是導(dǎo)致膠合板霉變的重要原因，水分的突出不僅容易導(dǎo)致膠合板霉變，導(dǎo)致膠合板更容易開膠，直接影響膠合板成品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在膠合板生產(chǎn)中，影響成品含水率的主要因素有:貼面濕度、膠水含水率、預(yù)熱時(shí)間、熱壓時(shí)間、保壓時(shí)間。目前我們很多廠家為了提高生產(chǎn)效率或者受一些天氣和設(shè)備的客觀因素往往不注意單板的干燥濕度，記住生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，但有些工人為了提高生產(chǎn)效率而經(jīng)?？s短預(yù)熱壓力和加壓時(shí)間，忽視了產(chǎn)品的質(zhì)量，這些直接導(dǎo)致膠合板成品水得不到根本的保護(hù)。第二,營養(yǎng)營養(yǎng)材料的高度存在，將直接關(guān)系到膠合板發(fā)霉的第二要素，營養(yǎng)材料過高不僅容易導(dǎo)致膠合板發(fā)霉，也會(huì)導(dǎo)致膠合板生蟲。膠合板的營養(yǎng)物質(zhì)的主要來源是面粉,尿素在海里,聚乙烯醇的價(jià)格繼續(xù)上升,許多制造商為了降低成本,大大減少膠的內(nèi)容,并切換為粘性填加很多面粉,將未來的膠合板發(fā)霉的昆蟲埋藏的隱患。